Verbeter het bronzingproces van de bronzingmachine

Verschillende methoden om het bronzingproces van de automatische bronzingmachine te verbeteren

1. Kies het juiste substraat

Er zijn veel substraten die gebronsd kunnen worden, meestal papier, zoals: gecoat papier, wit papier, wit karton, textielpapier, offsetpapier, enz. Maar niet alle bronzen effecten van papier zijn ideaal. Als het oppervlak ruw is en het papier los, zoals boekpapier, slecht offsetpapier, enz., omdat de geanodiseerde aluminiumlaag niet goed aan het oppervlak kan hechten, het unieke metaal De glans wordt niet goed gereflecteerd en kan zelfs mislukken warm gestempeld te worden.

Daarom moet het hot stamping-substraat papier kiezen met een dichte textuur, hoge gladheid en hoge oppervlaktesterkte, om een ​​goed hot stamping-effect te verkrijgen en de unieke glans van geanodiseerd aluminium volledig weer te geven.

2. Kies het juiste model van geanodiseerd aluminium op basis van de verschillende ondergronden

De structuur van geanodiseerd aluminium heeft 5 lagen, namelijk: polyester filmlaag, peelinglaag, kleurlaag (beschermlaag), aluminiumlaag en lijmlaag. Er zijn veel soorten geanodiseerd aluminium, de meest voorkomende zijn nr. 1, nr. 2, nr. 8, nr. 12, nr. 15 enzovoort. Naast goud zijn er tientallen kleuren, zoals zilver, blauw, bruinrood, groen en rood. Het kiezen van geanodiseerd aluminium moet niet alleen de juiste kleur kiezen, maar ook het bijbehorende model kiezen op basis van de verschillende substraten. Verschillende modellen hebben verschillende prestaties en het bereik van materialen die geschikt zijn om te strijken.

Normaal gesproken is nr. 8 de meest gebruikte hot stamping voor papierproducten, omdat nr. 8 geanodiseerd aluminium een ​​matige hechting en goede glans heeft, wat meer geschikt is voor hot stamping op algemeen drukpapier of glazuurpapier en gelakte stof. Als u op hard plastic hot stampt, moet u andere overeenkomstige modellen kiezen, zoals nr. 15 geanodiseerd aluminium. De kwaliteit van geanodiseerd aluminium wordt voornamelijk gecontroleerd door visuele inspectie en handgevoel, zoals het controleren van de kleur, helderheid en trachoom van geanodiseerd aluminium. Geanodiseerd aluminium van goede kwaliteit vereist een uniforme kleur, glad en schoon na hot stamping en geen trachoom.

De echtheid en dichtheid van geanodiseerd aluminium kan over het algemeen worden gecontroleerd door er met de handen over te wrijven of door te proberen de oppervlaktelaag te plakken met plakband. Als het geanodiseerde aluminium er niet gemakkelijk af valt, betekent dit dat de echtheid en dichtheid goed zijn. Het is meer geschikt voor het hot stampen van kleine tekstpatronen, en het is niet gemakkelijk om de plaat tijdens het hot stampen te plakken; Het kan worden gebruikt voor hot stamping met relatief schaarse afbeeldingen en tekst; let bovendien op de gebroken uiteinden van geanodiseerd aluminium, hoe minder gebroken uiteinden, hoe beter.

Het is vermeldenswaard dat het geanodiseerde aluminium op de juiste manier moet worden opgeslagen. Het moet op een geventileerde en droge plaats worden bewaard. Het kan niet worden gemengd met zuren, logen, alcoholen en andere stoffen. Het moet worden beschermd tegen vocht, hoge temperaturen en zon. Anders zal het aluminium de gebruiksduur verkorten.

3. Maak een goede warmdrukplaat

Warmdrukplaten omvatten over het algemeen koperen plaat, zinkplaat en harsplaat. Relatief gezien is de koperen plaat het beste, de zinken plaat is matig en de harsplaat is iets slechter. Daarom moet voor fijn heet stempelen zoveel mogelijk koperplaat worden gebruikt. Voor de warmdrukplaat is het vereist een glad oppervlak, duidelijke afbeeldingen en tekstlijnen, gladde randen en geen putjes en bramen te hebben.

Als het oppervlak enigszins oneffen of licht bekrast of pluizig is, veeg het dan voorzichtig af met fijne houtskool om het glad te maken. De corrosiediepte van de warmdrukplaat moet iets dieper zijn, ten minste 0,6 mm of meer, en de helling moet ongeveer 70 graden zijn om duidelijke warmdrukafbeeldingen en tekst te garanderen en het uiterlijk van aangrenzende en oude platen te verminderen , en het verbeteren van de afdrukweerstand.

Het ontwerp van hot stamping tekst, lijnen en patronen is heel bijzonder. De afbeeldingen en teksten moeten zo dik mogelijk zijn en de dichtheid moet redelijk zijn. Als het te klein of te dun is, is het gemakkelijk om de slagen te missen; als het te dik en te dicht is, is het gemakkelijk te plakken.

4. Regel de hot stamping-temperatuur:

De hot-stamping temperatuur heeft een grote invloed op de smeltgraad van de hotmelt siliconenhars peelinglaag en de lijm. De warmdruktemperatuur mag niet lager zijn dan de ondergrens van het temperatuurbestendigheidsbereik van het geanodiseerde aluminium, wat de minimumtemperatuur is om het smelten van de geanodiseerde aluminiumkleeflaag te verzekeren. Als de temperatuur te laag is, zal het smelten niet voldoende zijn, het zal de hot stamping veroorzaken of de hot stamping is niet sterk, waardoor de afdrukken niet sterk, onvolledig, ontbrekende pennen, gebroken markeringen of bloemen;

Als de temperatuur te hoog is, zal het smelten overmatig zijn, waardoor het geanodiseerde aluminium dat rond de print is bevestigd, smelt en eraf valt om een ​​pasta te produceren. Tegelijkertijd zal een hoge temperatuur er ook voor zorgen dat de kunsthars en kleurstof in de kleurlaag oxidatief polymeriseren, wat resulteert in blaarvorming of beslaan van de print. Het oppervlak van de aluminiumlaag en de beschermende laag zijn geoxideerd, waardoor de helderheid van het hot stamping-product wordt verminderd of zijn metaalglans verloren gaat

Over het algemeen moet de temperatuur van de elektrische verwarming worden ingesteld tussen 80-180 graden. Voor een groter hot stamping-gebied is de elektrische verwarmingstemperatuur relatief hoger; anders is het lager. De specifieke situatie moet worden bepaald op basis van verschillende factoren, zoals de werkelijke temperatuur van de drukplaat, het type geanodiseerd aluminium, de grafische en tekstomstandigheden, en de meest geschikte temperatuur wordt meestal gevonden door middel van proefstrijken. De temperatuur moet het laagst zijn en duidelijke grafische afbeeldingen en tekstlijnen kunnen worden afgedrukt. Als de standaard.

5. Om de stempeldruk redelijk te beheersen:

De warmdrukdruk heeft een goede relatie met de hechtvastheid van geanodiseerd aluminium. Zelfs als de temperatuur goed is, als de druk onvoldoende is, zal het geanodiseerde aluminium niet stevig aan het substraat blijven plakken, of kleurvervaging, inprenting en andere verschijnselen veroorzaken; integendeel, als de druk te hoog is, zal de compressievervorming van de voering en het substraat te groot zijn, wat resulteert in pasta. De plaat of print wordt dikker. Daarom moet de warmdrukdruk zorgvuldig worden aangepast.

Bij het instellen van de stempeldruk moeten de belangrijkste overwegingen zijn: de eigenschappen van geanodiseerd aluminium, stempeltemperatuur, stempelsnelheid, substraat, enz. Over het algemeen is het papier sterk, glad, de afgedrukte inktlaag is dik en de warmdruktemperatuur is hoog en de snelheid van de auto is langzaam, de stempeldruk moet lager zijn; integendeel, het zou hoger moeten zijn.

Bovendien moet u, net als bij afdrukken, ook letten op de hot stamping-voering. Voor glad papier, zoals: gecoat papier, glaskarton, kunt u het beste hard linerpapier gebruiken, zodat de verkregen indruk duidelijker is; integendeel, voor gladheid. Voor slecht, ruw papier moet de voering zachter zijn, vooral wanneer het hot stamping-gebied groot is.

Ten slotte moet de hot stamping-druk gelijk zijn. Als blijkt dat de hot stamping niet plaatselijk kan worden uitgevoerd of er tintelingen optreden tijdens het proefdrukken, kan het zijn dat de druk hier niet vlak is. U kunt daar dun papier op de vlakke plaat opvullen en de nodige aanpassingen maken.

6. De hot stamping-snelheid is zo constant mogelijk

De contacttijd is onder bepaalde omstandigheden evenredig met de hot stamping-snelheid en de hot stamping-snelheid bepaalt de contacttijd tussen het geanodiseerde aluminium en het substraat. De hot stamping-snelheid is langzaam en de contacttijd tussen het geanodiseerde aluminium en het substraat is lang en de hechting is relatief sterk, wat bevorderlijk is voor hot stamping; integendeel, de hot stamping-snelheid is snel, de hot stamping-contacttijd is kort en de hotmelt-siliconenharslaag en lijm van het geanodiseerde aluminium. Als het niet volledig is gesmolten, zal het hot stamping mislukken of de afdruk te vervagen.

Natuurlijk moet de hot stamping-snelheid ook compatibel zijn met de druk en temperatuur. Als de hot stamping-snelheid toeneemt, moeten de temperatuur en druk ook op de juiste manier worden verhoogd. Bovendien hebben de prestaties van het geanodiseerde aluminium zelf een grotere invloed op de hot stamping-snelheid. Hoogwaardig geanodiseerd aluminium kan snel hot stamping bereiken, wat nogal verschilt van geïmporteerd geanodiseerd aluminium.

Huishoudelijk geanodiseerd aluminium is meestal alleen geschikt voor hot stamping op lage snelheid, de snelheid is ongeveer 2000 vellen / uur en de hoogste is over het algemeen niet meer dan 3000 vellen / uur; geïmporteerde exemplaren kunnen 8000 vel per uur bereiken, of zelfs hoger. Ongeacht de snelheid, het belangrijkste punt is: de hot stamping-snelheid moet zo relatief stabiel mogelijk worden gehouden en mag niet gemakkelijk worden gewijzigd.

Onder het uitgangspunt van een stabiele hot stamping-snelheid, moeten de hot stamping-temperatuur en -druk op de juiste manier worden aangepast om het hot stamping-effect te optimaliseren, wat de variabele factoren kan verminderen, de operatie stabiel kan maken en de hot stamping-kwaliteit gemakkelijk kan regelen.