Wat is een diepdrukmachine?
Diepdruk is een veelgebruikte verwerkingsmethode die vaak wordt gebruikt voor het drukken van grote aantallen tijdschriften en catalogi. In tegenstelling tot flexodruk wordt de inkt bij diepdruk overgebracht vanuit gesneden microholtes en niet vanuit een reliëf. Deze holtes, ingebed in de drukcilinder, vormen het drukpatroon.
Waarom voor ons kiezen
Hoge kwaliteit
Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens zeer hoge normen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de beste materialen en productieprocessen.
Geavanceerde apparatuur
Ons bedrijf heeft QMS-, OHSAS-, EMS-, CE- en andere managementsysteemcertificeringen verkregen en heeft een aantal uitvindingsoctrooien en gebruiksmodeloctrooien verkregen, zoals drukmachines en koperplaatmachines.
24 uur onlineservice
We proberen binnen 24 uur op alle problemen te reageren en onze teams staan altijd tot uw beschikking in geval van nood.
One-stop-oplossing
Bedrijf in lijn met de kwaliteit van de eerste klant eerst mensgerichtheid, kan gebruikers voorzien van allerlei pre-sales technisch advies, installatie en debuggen en technische training, om ervoor te zorgen dat problemen van klanten een tijdige en bevredigende oplossing kunnen zijn.
-
Kantelpapier Asloze Aangedreven Gravuredrukmachine
Aangedreven zonder as (elektronische as)|Automatische registratie|Hoge snelheid|600-1000mm. Toepassingen: sigarettenpapier, binnenvoering, zachte verpakkingen, zachte etiketten, enz.
Toevoegen aan onderzoek -
Kantelpapier Elektronische As Gravure Drukmachine
Aangedreven door een as|Automatisch registreren|Hoge snelheid|800-1000mm. Toepassingen: sigarettenpapier, binnenvoering, softpack, softpack-etiket, vloeipapier, etc.
Toevoegen aan onderzoek -
Tipping Paper Hoge Snelheid Gravure Drukmachine
Aangedreven door as|Automatische registratie|600mm. Toepassingen: sigarettenpapier, binnenvoeringen, zachte verpakkingen, etiketten voor zachte verpakkingen, vloeipapier en ander dun papier.
Toevoegen aan onderzoek -
Kantelpapieras aangedreven gravuredrukmachine
Aangedreven door as|Automatische registratie|600mm. Toepassingen: sigarettenpapier, binnenvoeringen, zachte verpakkingen, etiketten voor zachte verpakkingen, vloeipapier en ander dun papier.
Toevoegen aan onderzoek
● Diepdruk is het enige hogesnelheids- en volumedrukproces waarmee continutoonafbeeldingen kunnen worden afgedrukt.
● Als direct printproces resulteert diepdruk in een betere inktopname en een consistentere printkwaliteit.
● De printtijden zijn extreem snel, waarbij moderne persen tot 14 meter film per seconde kunnen produceren.
● Bij diepdruk wordt gebruik gemaakt van sneldrogende inkten op oplosmiddelbasis om het printproces te versnellen.
Procesbeschrijving Gravure Printing Machine
Tijdens het diepdrukproces draait de drukcilinder in de inktpan, waar de gegraveerde cellen zich vullen met inkt. Terwijl de cilinder uit de inktpan draait, wordt overtollige inkt door het rakelmes verwijderd. Verderop wordt de cilinder in contact gebracht met het substraat, dat er tegenaan wordt gedrukt door de met rubber beklede afdrukrol.
Procesbeschrijving Gravure Printing Machine
De druk van de rol, samen met de capillaire trek van het substraat, resulteert in de directe overdracht van inkt van de cellen in de drukcilinder naar het oppervlak van het substraat. Terwijl de drukrol terug in de inktpan draait, gaat het bedrukte gebied van het substraat door een droger naar de volgende drukeenheid, die normaal gesproken een andere kleur heeft of een vernis of coating kan zijn.
Procesvoordelen en toepassingen
Het proces biedt de mogelijkheid om inkt consistent, over een breed scala aan dichtheden en met hoge snelheden over te dragen, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge beeldkwaliteit vereisen, zoals publicaties, verpakkingen, etiketten, veiligheidsdrukwerk en decoratief drukwerk.
01
De duurzame aard van de gebruikte drukcilinders maakt diepdruk een ideaal proces voor het leveren van afdrukken van hoge kwaliteit op zeer lange of regelmatig herhalende runs, wat kostenvoordelen oplevert ten opzichte van andere processen.
02
Omdat het proces vrijwel geheel geautomatiseerd is, zijn de arbeidskosten relatief laag
03
Gravurecilinders zijn extreem duurzaam en kunnen voor meerdere oplagen worden gebruikt, mits ze regelmatig worden gebruikt en kunnen
● Steek tijdens het gebruik uw hand niet in het loopgedeelte van de machine, vooral niet in de klemrol.
● Bij het controleren van de machine moet de hoofdschakelaar op de hoofdbesturingskast uitgeschakeld zijn.
● Wanneer de machine wordt gestopt om de werking af te stellen, moet de stopknop vergrendeld zijn.
● Schakel de hoofdvoeding uit wanneer u een elektrische inspectie uitvoert.
● Wanneer u de hete roller in de droogoven inrijgt en reinigt, zorg er dan voor dat u eerst de warmtebron uitschakelt.
● Voordat u de machine start, moet worden bevestigd dat de uitlaatlucht van de droogoven en de ventilatie van de werkplaats normaal zijn.
Diepdrukproducten hebben de voordelen van een dikke inktlaag, een rijke laag, een sterk driedimensionaal gevoel en een goede afdrukkwaliteit, en worden voornamelijk gebruikt voor het afdrukken van prachtige kleurenfoto's, handelsmerken, decoraties, waardepapieren en kleurenkranten. Vanwege het complexe proces voor het maken van platen, de lange cyclus en de milieuvervuiling van benzeenhoudende inkt, wordt de diepdrukmachine in China niet veel gebruikt. Daarom worden maatregelen zoals het verbeteren van het proces voor het maken van platen, het verkorten van de tijd voor het maken van platen, het gebruik van niet-vervuilende inkt, het verminderen van het energieverbruik en het verlagen van de kosten bestudeerd en verbeterd.
Het belangrijkste kenmerk van de diepdrukpers is dat het grafische gedeelte op de drukplaat hol is en het blanco gedeelte convex, wat precies het tegenovergestelde is van de lay-outstructuur van de boekdrukmachine. Wanneer de machine zwart-wit afdrukt, wordt de drukplaat eerst ondergedompeld in de inkttank en opgerold, waarna het gehele oppervlak van de drukplaat wordt bedekt met een inktlaag. Vervolgens wordt de inktlaag op het oppervlak van de drukplaat die bij het blanco deel hoort, afgeschraapt, vormt het verhoogde deel een plano en wordt het verzonken deel gevuld met inkt, en hoe dieper de uitsparing, hoe dikker de inktlaag. De machine brengt de inkt van het verzonken deel door het uitoefenen van druk over op het drukwerk, zodat het drukwerk ontstaat.
Bij het afdrukken in meerdere kleuren wordt de overdrukmethode of de indirecte lokale inktmethode toegepast, zodat de inkt van verschillende kleuren wordt verdeeld over het relevante deel van het drukplaatoppervlak, afhankelijk van de behoefte, en het basisprincipe van het afdrukken van meerkleurendruk. is hetzelfde als zwart-wit afdrukken. Er zijn twee hoofdtypen drukplaten die in diepdrukmachines worden gebruikt: de ene is fotogravure, dat wil zeggen fotokopieerplaten; De andere is een graveerversie. Er zijn graveermethoden voor het graveren van platen, zoals handgraveren, mechanisch graveren en elektronisch graveren.
● Wat het invoergedeelte betreft, is de diepdrukpers met velleninvoer een continu-invoer van het papierstapeltype, terwijl de rotatiediepdrukpers continu wordt gevoed met webpapier.
● In het drukgedeelte zijn er drie soorten opstelling van de drukplaatcilinder en de reliëfcilinder: verticaal, horizontaal en schuin, en de drukplaatcilinder is hieronder gerangschikt. Over het algemeen heeft elke eenheid 1 drukplaatcilinder en 1 reliëfcilinder. Om de drukdruk te verhogen zijn sommige uitgerust met twee afdrukcilinders.
●Bij het inkttoevoerapparaat is de directe inkttoevoer van de drukplaatcilinder gedeeltelijk ondergedompeld in de inktgroef en de indirecte inkttoevoer van de inkt naar de drukplaatcilinder door de inktrol ondergedompeld in de inkttank, en de inkjetmethode is ook gebruikt in de hogesnelheidsmachine.
● Het drooggedeelte is hete lucht die wordt verwarmd door elektriciteit of stoom, en sommige gebruiken infrarood- of ver-infraroodlampen om het drukwerk te drogen.
● In het ontvangstgedeelte wordt het losse vel papier opgestapeld tot een papierstapel en wordt het webpapier gesneden en gevouwen om de papierrol op te vangen of opnieuw op te rollen. Er zijn twee soorten structuren: het organische type en het satelliettype. De eerste is om de eenheid in te stellen op basis van het vereiste aantal kleuren, elke eenheid heeft 1 drukplaatcilinder en 1 ~ 2 reliëfcilinders, en het leveringsdeel gebruikt de terugspoelmethode.
Diepdruk is te herkennen aan de naam: de tekstafbeeldingen zijn verzonken in de lay-out. Dat wil zeggen dat de blanco delen van de diepdrukplaat zich allemaal op hetzelfde vlak bevinden (lay-out), terwijl de afbeeldings- en tekstdelen zich onder het blanco deel bevinden en op verschillende diepten in de lay-out zijn verzonken om de rijkdom van de weergave tot uitdrukking te brengen. Originele afbeelding. Dergelijke drukplaten worden diepdrukplaten genoemd. Afdrukken waarbij afbeeldingen worden gereproduceerd met behulp van diepdrukplaten, wordt diepdruk genoemd. De donkere tinten op het originele manuscript zullen een grotere concave diepte hebben in het overeenkomstige gedrukte deel van de diepdrukplaat; omgekeerd zullen de helderste niveaus in het originele manuscript een geringere concave diepte hebben in het overeenkomstige gedrukte deel van de diepdrukplaat. Daarom drukt het afdrukgedeelte van de diepdrukplaat de diepte van het afgedrukte beeld uit volgens de verschillende inkten die zich in de diepte van de inkeping bevinden.
Classificatie van diepdruk
Gravure diepdruk
Bij het graveren van diepdruk wordt met een vleesmes rechtstreeks putjes gesneden die overeenkomen met de originele afbeeldingen en tekst op het oppervlak van de drukplaatcilinder. Volgens de controlemethode van het vleesmes kan het worden onderverdeeld in handmatige snijgravure, mechanische snijgravure en elektronische snijgravure.
Met de hand gegraveerde diepdruk
Met de hand gegraveerde diepdruk wordt gemaakt door technici die een vleesmes gebruiken om het oppervlak van de drukplaatcilinder handmatig te graveren volgens de originele afbeeldingen en tekst. Het materiaal van de drukplaat kan koperplaat of staalplaat zijn. Het handwerk is zwaar, de kosten voor het maken van platen zijn hoog en de cyclus is lang. De met de hand gesneden diepdruk heeft echter duidelijke lijnen en een sterk gevoel van gelaagdheid, waardoor het moeilijk is om te vervalsen. Meestal gebruikt voor de productie van diepdrukplaten voor waardepapieren en hoogwaardige kunstwerken.
Mechanische gravurediepdruk
Mechanische graveergravure wordt gemaakt met behulp van een mechanisch bestuurd graveermes om in het oppervlak van de drukplaatcilinder te snijden. Het vermindert de zware arbeid van handmatig graveren, heeft een hoge snelheid voor het maken van platen, een kortere cyclus en lagere kosten voor het maken van platen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van diepdrukplaten voor waardepapieren. Vanwege de hoge kosten van het handmatig en mechanisch maken van graveerplaten en de lange cyclus van het maken van platen, is het toepassingsgebied beperkt. Maar alles is in tweeën verdeeld. Wat betreft de bestrijding van namaakverpakkingen kan met de hand gegraveerde diepdruk de beste methode zijn om platen te maken. Omdat geheime anti-namaak een belangrijke methode is om namaakverpakkingen tegen te gaan, kunnen technici verschillende methoden gebruiken om geheime markeringen te maken tijdens het proces van met de hand gegraveerde diepdruk. Deze geheime markeringen op de met de hand gegraveerde diepdruk zijn niet gemakkelijk te vinden, en nog moeilijker te onderscheiden op drukwerk. , dat het geheim vormt van de bestrijding van namaak.
Elektronische gravurediepdruk
Dit soort plaat wordt op het oppervlak van de drukplaatcilinder gegraveerd door een elektronisch besturingsapparaat dat het graveermes bestuurt. Een elektronische graveermachine wordt gebruikt om het graveermes te besturen volgens het foto-elektrische principe om cellen op het oppervlak van de trommel uit te snijden, waarbij het gebied en de diepte tegelijkertijd veranderen.
Op welke veiligheidskwesties moeten we letten bij het gebruik van de diepdrukmachine?
● Operators moeten een professionele training krijgen en bekend zijn met de bedieningsprocedures en veiligheidsmaatregelen van de diepdrukmachine.
● De diepdrukmachine moet worden geïnstalleerd op een droge, goed geventileerde plaats zonder direct zonlicht en omgevingen met vocht, hoge temperaturen, lage temperaturen en stof vermijden.
● Zorg er tijdens het gebruik voor dat de kanalen rondom de apparatuur vrij zijn, zodat ongevallen snel kunnen worden afgehandeld als er een ongeluk gebeurt.
● Operators moeten beschermende uitrusting dragen, zoals beschermende handschoenen, een veiligheidsbril, enz., om mechanisch en chemisch letsel te voorkomen.
● Wanneer de diepdrukmachine draait, moet u letten op de status en het geluid van de apparatuur. Als er een afwijking wordt gevonden, stop deze dan tijdig voor inspectie.
● Tijdens het printproces moet voorkomen worden dat printmateriaal vast komt te zitten tussen de rollen van de diepdrukmachine om schade aan de apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
● De diepdrukmachine moet na gebruik tijdig worden gereinigd en regelmatig worden onderhouden en geïnspecteerd om de normale werking en levensduur van de apparatuur te garanderen.
● Tijdens het gebruik van de diepdrukmachine moeten relevante veiligheidsprocedures en voorzorgsmaatregelen worden gevolgd om de veiligheid van de operators en de normale werking van de apparatuur te garanderen.
Diepdrukmachine is een soort apparatuur die veel wordt gebruikt in drukwerk, verpakking, reclame en andere gebieden.
Dit is hoe het werkt:
Voorbereiding van de drukplaat:Maak eerst het patroon of de tekst die moet worden afgedrukt in een convexe en concave plaat. Diepdruk. Diepdrukplaten zijn meestal gemaakt van metaal of rubber, waarbij de concave zijde de drukafbeelding is.
Inktbakje en inktmes:Op de diepdrukmachine bevindt zich een inktbakje, waarin een passende hoeveelheid inkt zit. Kwastinkt. Er zit een inktmes op de inktplaat, dat wordt gebruikt om overtollige inkt af te schrapen om de diepdruk te maken. Laat een geschikte hoeveelheid inkt op het patroongedeelte achter.
Rol papier:Ook is er op de drukpers een papierinvoerinrichting aanwezig, waarin het rolpapier naar de drukpositie wordt getransporteerd.
Afdrukproces:Wanneer de baan de printpositie ingaat, wordt de inkt op de inktbak verwijderd. Na het schrapen houdt alleen het patroongedeelte op de diepdrukplaat een passende hoeveelheid inkt vast. Dan is het papier
De diepdruk maakt contact en oefent voldoende druk uit om de inkt over te brengen. Tijdens het drukproces, papier Continuous transfer, is de diepdrukplaat in contact met het gehele papieroppervlak, waardoor het patroon geleidelijk kan worden overgebracht naar het papiersuperieur.
Drogen en pellen:Na het printen wordt het bedrukte papier gedroogd via het droogsysteem. Laat de inkt uitharden. Ten slotte wordt het printpapier van de drukpers afgepeld om het volledige afdrukken te voltooien
proces.
Wat zijn de belangrijkste punten bij het onderhoud en de reparatie van diepdrukmachines?
Als efficiënte en uiterst nauwkeurige printapparatuur vereist de diepdrukmachine tijdens gebruik regelmatig onderhoud en reparaties om de normale werking te garanderen en de levensduur te verlengen. Hieronder volgen de belangrijkste punten voor onderhoud en reparatie van diepdrukmachines:
Reiniging en smering
De diepdrukmachine moet regelmatig worden gereinigd om stof en vuil van het oppervlak van de apparatuur te verwijderen om slijtage en verstopping van de apparatuur te voorkomen.
De wentellagers, kettingen en tandwielen van de diepdrukmachine moeten regelmatig worden gesmeerd om wrijving en slijtage te verminderen.
Gebruik geschikte smeerolie of vet en zorg ervoor dat de olie of het vet geen onzuiverheden en deeltjes bevat.
Controleer en pas aan
Controleer regelmatig alle onderdelen van de diepdrukmachine, inclusief diepdrukplaat, afdrukcilinder, verstelmechanisme, etc., om er zeker van te zijn dat ze in goede staat zijn.
Controleer het elektrische systeem, het pneumatische systeem enz. van de apparatuur om hun normale werking te garanderen.
Pas regelmatig de druk, snelheid, temperatuur en andere parameters van de apparatuur aan om de afdrukkwaliteit en normale werking van de apparatuur te garanderen.
Onderhoud van drukpersonderdelen
De diepdrukplaat van de diepdrukmachine is een van de belangrijkste onderdelen en moet regelmatig worden geïnspecteerd en vervangen. Als de diepdrukplaat ernstig versleten of bekrast is, moet deze op tijd worden vervangen.
De afdrukrol is een ander cruciaal onderdeel dat regelmatig moet worden gereinigd en geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat het oppervlak glad en vrij van beschadigingen is.
Ook andere aan slijtage onderhevige onderdelen zoals schrapers, inkttanks etc. moeten regelmatig worden geïnspecteerd en vervangen.
Problemen met graveren en krassen
Zorg er bij het installeren van de diepdrukplaat voor dat deze stevig vastzit om te voorkomen dat deze tijdens het printproces losraakt of verschuift.
Als er krassen optreden, kan dit te wijten zijn aan een oneffen oppervlak van de diepdrukplaat of een onjuiste hoek en druk van de wisser. De hoek en druk van de schraper moeten worden aangepast, of de schraper moet worden vervangen door een nieuwe.
Als er inktvlekken op de diepdrukplaat verschijnen, kan dit worden veroorzaakt door te veel inkt of een onreine wisser. Het inktniveau moet worden aangepast of de wisser moet worden gereinigd.
Preventief onderhoud
Regelmatig preventief onderhoud kan de prestaties garanderen en de levensduur van uw diepdrukpers verlengen. Controleer bijvoorbeeld het elektrische systeem van de apparatuur om er zeker van te zijn dat de draden goed zijn aangesloten en niet los zitten; controleer het pneumatische systeem om er zeker van te zijn dat het luchtpad soepel en lekvrij is; de apparatuur grondig reinigen en smeren, enz.
Probleemoplossing en probleemoplossing
Wanneer een diepdrukmachine defect raakt, moet deze op tijd worden gestopt en geïnspecteerd. Afhankelijk van het storingsverschijnsel en de resultaten van het oplossen van problemen, bepaalt u de oorzaak van de storing en voert u reparaties uit. Veelvoorkomende fouten zijn onder meer fouten in het elektrische systeem, mechanische systeemfouten, fouten in het besturingssysteem, enz. Oplossingen omvatten het vervangen van beschadigde onderdelen, het aanpassen van relevante parameters, het repareren van circuits, enz.
Veiligheidsmaatregelen
Bij het repareren en onderhouden van diepdrukmachines moeten veiligheidsprocedures worden gevolgd om de veiligheid van de operators te garanderen. Bijvoorbeeld: bij het demonteren en installeren van componenten moeten geschikte gereedschappen en methoden worden gebruikt om mechanische schade te voorkomen; bij het inspecteren en repareren van elektrische systemen moet aandacht worden besteed aan de schakelstatus van de voeding om het risico op een elektrische schok te voorkomen; bij het hanteren van chemicaliën moet beschermende kleding worden gedragen. Beschermende uitrusting zoals een bril en handschoenen om chemisch letsel te voorkomen.
Professionele hulp
Voor sommige complexe storingen of problemen die niet kunnen worden opgelost, is het raadzaam professionele hulp in te roepen. Ze hebben uitgebreide reparatie-ervaring en professionele vaardigheden en kunnen nauwkeurigere diagnoses en oplossingen bieden. Tegelijkertijd kan het werken met professionals de kwaliteit van reparaties en het herstel van de prestaties van apparatuur garanderen.
Verzameling en registratie van gegevens
Het is erg belangrijk om volledige reparatie- en onderhoudsgegevens van de apparatuur bij te houden. Dit helpt bij het bijhouden van de onderhoudsgeschiedenis van apparatuur, het samenvatten van geleerde lessen en het verbeteren van de betrouwbaarheid van apparatuur. De registraties moeten informatie bevatten zoals onderhoudstijd, storingssymptomen, oorzaken van storingen, oplossingen, vervangende onderdelen, enz. Daarnaast wordt aanbevolen om relevante technische informatie en handleidingen te bewaren, zodat u deze gemakkelijk kunt raadplegen en gebruiken.
Technische upgrades en updates
Met de ontwikkeling en vooruitgang van de technologie worden diepdrukmachines voortdurend bijgewerkt. Om het concurrentievermogen en de productie-efficiëntie van apparatuur te behouden, wordt aanbevolen om regelmatig aandacht te besteden aan de nieuwste ontwikkelingen en technologische vooruitgang van fabrikanten van apparatuur. Voer indien nodig onmiddellijk technische upgrades uit of vervang nieuwe apparatuur.
Onderhoudssysteem voor apparatuur opgezet
Het opzetten van een compleet onderhoudssysteem voor de apparatuur is de sleutel tot het garanderen van de normale werking van de diepdrukpers. Het systeem moet de onderhoudscyclus, de inhoud van het onderhoud, de onderhoudsprocedures, het verantwoordelijke personeel, enz. van de apparatuur verduidelijken, en van operators en managers eisen dat ze dit strikt implementeren. Tegelijkertijd moet de implementatie van het systeem regelmatig worden geïnspecteerd en geëvalueerd, en moeten aanpassingen en verbeteringen worden doorgevoerd op basis van de feitelijke situatie.
Opstellen noodplan
Om plotselinge storingen of andere noodsituaties het hoofd te kunnen bieden, wordt aanbevolen een noodplan op te stellen. Het noodplan moet noodafhandelingsprocedures, back-upapparatuur, contactpersonen en contactgegevens enz. omvatten. Door vooraf noodplannen te ontwikkelen, kan er sneller op noodsituaties worden gereageerd, waardoor stilstand en productieverliezen worden verminderd.
Milieubescherming en afvalverwerking
Tijdens het gebruik en onderhoud van diepdrukmachines kunnen er afval en gevaarlijke stoffen ontstaan. Om het milieu te beschermen, moeten deze afvalstoffen en gevaarlijke stoffen worden verwijderd in overeenstemming met de relevante wet- en regelgeving. Bijvoorbeeld: schadelijke stoffen zoals afgewerkte olie en afvalinkt moeten worden overgedragen aan professionele instellingen voor onschadelijke behandeling; Afgedankte onderdelen en materialen moeten in categorieën worden opgeslagen en zoveel mogelijk worden gerecycled. Tegelijkertijd wordt aanbevolen om milieuvriendelijke printmaterialen en reinigingsmiddelen te gebruiken om de negatieve impact op het milieu te verminderen.
Onze fabriek
Ons bedrijf is een professionele fabrikant van druk- en verpakkingsmachines en -apparatuur. Als een belangrijke fabrikant van tabaksverpakkingsmaterialen en -apparatuur in China, is het ook een belangrijke fabrikant van waterpijnpapierapparatuur in de wereld. We hebben een elektronische asdiepdrukmachine, een elektronische asbronzingmachine, een snelle snijmachine met dubbele as, een snelle terugspoelmachine, een laserponsmachine, een elektrostatische ponsmachineserie; Aluminiumfolie voering papier compound embossing strippen snijmachine
FAQ
Vraag: Wat zijn enkele leuke weetjes over diepdruk?
Vraag: Waar wordt diepdruk het meest voor gebruikt?
Vraag: Waarom is diepdruk belangrijk?
Vraag: Wat zijn de voordelen van diepdruk?
Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen diepdruk en flexodruk?
Vraag: Wat is het verschil tussen diepdruk en lithografie?
Vraag: Wat is een andere naam voor diepdruk?
Vraag: Wat is het verschil tussen digitaal printen en diepdruk?
Vraag: Welke materialen worden gebruikt bij diepdruk?
Vraag: Wat is het verschil tussen offset- en diepdruk?
Vraag: Is diepdrukinkt op waterbasis?
Vraag: Wat veroorzaakt ontbrekende punten bij diepdruk?
Vraag: Hoe snel is diepdruk?
Vraag: Wat zijn de principes van diepdruk?
Vraag: Hoe droogt diepdrukinkt?
Vraag: Welk substraat voor diepdruk?
Verpakkingsdruk: Karton, plastic folie, aluminiumfolie, laminaten, vinyl, niet-poreuze materialen.
Vraag: Wat zijn de beperkingen van diepdruk?
Vraag: Wat is het proces van fotodiepdruk?
Vraag: Wat is het oplosmiddel voor diepdruk?
Vraag: Welke inkt wordt gebruikt bij diepdruk?
Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van diepdrukmachines in China, heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een duurzame diepdrukmachine te kopen die in China is gemaakt. Neem contact met ons op voor meer informatie.
